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煤矿用浆液搅拌机通用技术条件(T/CE2021)稿12页

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煤矿用浆液搅拌机通用技术条件(T/CE2021)稿简介

本文件规定了煤矿用浆液搅拌机的结构形式、分类及型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于煤矿井下用电力或压缩空气作为驱动力的浆液搅拌机(以下简称搅拌机)。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 3836.1 爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求GB 3836.2 爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.4 爆炸性环境 第4部分: 由本质安全型“i”保护的设备GB/T 5621 凿岩机械与气动工具 性能试验方法GB/T 9142 混凝土搅拌机GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 13813 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则GB 25286(所有部分) 爆炸性环境用非电气设备AQ 1043 矿用产品安全标志标识MT 113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT 191 煤矿井下用橡胶管安全性能检验规范MT/T 244.2 煤矿窄轨车辆连接件 连接插销MT/T 374 煤矿用阻燃V带MT 387 煤矿窄轨矿车安全性测定方法和判定规则术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1搅拌筒 mixing drum用于搅拌水和其它粉状物料实现混合过程的容器。3.2储浆筒 slurry tank供已制成的浆液储存、出浆并具有防止沉淀功能的容器。3.3公称容积 nominal volume搅拌筒和储浆筒在工作中,不出现飞溅或溢料的最大容积。3.4水固比 water-solid ratioT/CEEIA××××—××××2浆液中水的质量与固体物料质量的比值。结构形式煤矿用浆液搅拌机主要由搅拌筒(和储浆筒)、搅拌装置、动力及传动系统、供水系统、泄料口等部分组成。搅拌机可以是单筒、双筒,双筒可以由双搅拌筒或搅拌筒与储浆筒组成;双筒可以上下垂直布置,也可以水平左右布置。5 分类及型号5.1 分类5.1.1 按搅拌筒(储浆筒)数量,分为单筒浆液搅拌机和双桶浆液搅拌机。采用土建形成的搅拌池或不可移动的大型搅拌容器形成的浆液搅拌系统参照执行。5.1.2 按搅拌原理分为:——依靠泵循环形成的涡流搅拌;——依靠搅拌轴上的桨叶形成的涡桨搅拌;——依靠涡流、涡桨的复合搅拌。5.2 型号型号及其含义如下:JY □ / □ - □ □ /□-□补充特征代号:L-双筒立式布置;W-双筒水平布置;无-单筒补充参数代号:储浆筒公称容积 单位:L;无-无储浆筒补充参数代号:第二搅拌筒公称容积 单位:L;无-单筒第二特征代号:L-涡流搅拌 J-涡桨搅拌 F-复合搅拌主参数代号:搅拌筒公称容积 单位:L第一特征代号:D-电动 Q-气动类型代号:浆液搅拌机示例:JYQ/ 250-J250-W 表示搅拌筒水平布置,公称容量均为为 250L 的气动双筒涡桨搅拌机。6 基本参数6.1 电动浆液搅拌机基本性能参数表见表1。T/CEEIA××××—××××3表 1 电动浆液搅拌机基本性能参数表项 目 计量单位 参数值*备注搅拌筒公称容积L第二搅拌筒公称容积/储浆筒公称容积 仅适用于双筒时涡浆式 转速搅拌筒r/min第二搅拌筒/储浆筒 仅适用于双筒时涡流式流量 搅拌筒 L/min流量(额定转速) 第二搅拌筒(储浆筒) L/min(r/min) 仅适用于双筒时电压 V功率 kW搅拌筒第二搅拌筒/储浆筒 仅适用于双筒时噪声 dB(A) ≤85上料高度 mm外形尺寸(长×宽×高) mm整机质量 kg*未注参数值具体数值根据产品设计确定。6.2 气动浆液搅拌机基本性能参数表见表2。表 2 气动浆液搅拌机基本性能参数表项 目 计量单位 参数值*备注搅拌筒公称容积L第二搅拌筒公称容积/储浆筒公称容积 仅适用于双筒时涡浆式 转速搅拌筒r/min第二搅拌筒/储浆筒 仅适用于双筒时涡流式流量 搅拌筒 L/min流量/额定转速 第二搅拌筒/储浆筒 L/min(r/min) 仅适用于双筒时额定气压 MPa耗气量搅拌筒m3/min第二搅拌筒/储浆筒 仅适用于双筒时上料高度 mm噪声 dB(A) ≤85外形尺寸(长×宽×高) mm整机质量 kg*未注参数值具体数值根据产品设计确定。7 技术要求7.1 基本要求7.1.1 搅拌机应符合本文件的规定,并应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。T/CEEIA××××—××××47.1.2 本文件未涉及的内容,应符合国家及煤炭行业的现行标准或有关规程、规范的规定。7.1.3 搅拌机使用有矿用搅拌机安全标志管理要求的元部件时,该元部件应具有矿用搅拌机安全标志准用证。7.1.4 气动驱动时,进气管路应加装气源处理三联件。7.1.5 气路系统选用的阀,其公称压力不应小于1.6 MPa。7.1.6 供水系统选用的阀,其公称压力不应小于10 MPa。7.1.7 搅拌筒应有明显的液位标识。7.1.8 搅拌筒和储浆筒应设置泄料口。7.1.9 不便于底部清理的搅拌筒或储浆筒,应设置清理口。7.1.10 采用皮带传动或链传动的传动系统,应有带轮或链轮张紧装置。7.1.11 搅拌机应设置起吊装置。7.2 外观要求7.2.1 焊缝应光滑平整,无焊渣和焊瘤。7.2.2 钣金件无飞边和毛刺。7.2.3 搅拌机外观应无明显缺陷,装配后搅拌机应整洁,各连接件无明显错位。7.2.4 电镀处理的零件表面,镀层不允许有脱落、花斑、锈蚀等缺陷。7.2.5 加工表面应涂防锈油,非加工表面应涂漆,外表涂漆的漆膜应均匀,不应有起皱、起泡、掉漆等现象。7.3 安全性能7.3.1 搅拌机在规定安放条件下运行时,不应有倾覆现象。7.3.2 气路系统在0.8 MPa压力下运转,不应出现破损、渗漏等异常现象。7.3.3 搅拌机各传动部件应设有防护罩。7.3.4 搅拌机上料部分与其它运动部件之间应有可靠隔离网或筛网。7.3.5 不可反转的旋转部件应有明显的旋转方向标志。7.3.6 外壳为聚合物材料时应符合MT 113中阻燃抗静电安全性能要求。7.3.7 采用液压软管时,应符合MT 191中阻燃抗静电、耐压等安全性能要求。7.3.8 外露零部件采用铝合金材料制造时,应符合GB/T 13813的规定。7.3.9 采用三角带传动时传动三角带应符合MT/T 374的规定。7.3.10 配置减速机的搅拌机,减速机连续运转1 h,温升应不超过35 K,且最高温度应不超过75 ℃。7.3.11 底盘应符合MT/T 244.2中煤矿窄轨车辆连接件、连接插销有关要求。7.3.12 采用涡流搅拌时,不应进行空载试验。7.4 防爆性能7.4.1 电机应为采掘工作面用隔爆型电动机;隔爆型电气配套件应符合GB 3836.1和GB 3836.2的规定;隔爆兼本质安全型电气件应符合GB 3836.1、GB 3836.2和GB 3836.4的规定;本质安全型电气件应符合GB 3836.1和GB 3836.4的规定。7.4.2 整机防爆性能应符合GB 25286的规定。注:对于超出标准规定的高温、高湿等严酷工作条件,需要特殊考虑。7.5 整机性能7.5.1 搅拌桨叶距筒底距离应不大于10 mm。T/CEEIA××××—××××57.5.2 涡桨搅拌机空运行时,搅拌轴和搅拌叶片没有明显的偏心、晃动现象。7.5.3 加水运行10 min,运动应平稳、无异常声响;各密封处及连接处不应有渗漏现象,阀件动作应灵活可靠。7.5.4 搅拌时浆液不应有明显的飞溅、溢料现象。7.5.5 润滑点应能方便加注润滑脂。7.5.6 水固比达到0.5时,停止加料3 min后搅拌筒内不同部位的浆液应均匀一致。7.5.7 水平放置情况下,泄料后搅拌筒或储浆筒内残留浆液不应超过公称容量的5%。7.6 耗气量气动搅拌机,在额定供气压力下,搅拌机耗气量不超过表1规定值。7.7 噪声在正常工作时,噪声声压级(距声源1 m处)应不高于85 dB(A)。7.8 整机外形尺寸与质量7.8.1 整机外形尺寸符合表 1 规定值。7.8.2 整机质量不大于规定值的 105%。7.9 其他其他要求执行GB/T 9142的相关规定。8 检验方法8.1 检验仪器8.1.1 检验所用仪器、仪表、量具和其他检测工具,应有计量部门的鉴定合格证,并注有示值误差指标。8.1.2 精度要求如下:a) 钢卷尺,最小分度值不大于1 mm;b) 称:其最大称量值应不小于搅拌机净重的120%,最小分度值不大于0.5 kg;c) 秒表,最小分度值不大于0.1 s;d) 温度测量仪,最小分度值不大于0.5 ℃;e) 水泵,最高压力3 MPa;f) 声级计,精度不低于Ⅱ级;g) 气体流量测量仪,精度不低于±5%。8.2 基本要求8.2.1 采用机加工常规量具(千分尺、游标卡尺、内径百分表、卷尺等)检查,尺寸公差应按经批准的技图样及技术文件检验,并有相应过程检验文件或记录。8.2.2 本文件中的7.1.3~7.1.11,由搅拌机制造企业保证,并有相应的配套件合格证书、检验报告等。8.3 外观要求外观用目测法检查。8.4 安全性能检验T/CEEIA××××—××××68.4.1 搅拌机稳定工作后,观察搅拌机是否有倾覆现象。8.4.2 用水泵向进气管路加压到0.8 MPa,堵塞气路进入气动执行元件进口,保压3 min,检查气路系统各处有无破损、变形、渗漏、爆裂等异常现象。8.4.3 本文件的7.3.3~7.3.5采用目测法检测。8.4.4 聚合物材料按MT 113的规定进行检验。8.4.5 液压软管的性能按MT 191的规定进行检验。8.4.6 铝合金材料制造外露零部件按GB/T 13813的规定进行检验。8.4.7 三角带按MT/T 374的规定进行检验。8.4.8 稳定运行10 min后用红外线测温仪测量减速机表面温度,计算表面温升。8.4.9 底盘应符合MT 387中煤矿窄轨矿车安全性测定方法和判定规则。8.5 防爆性能检验8.5.1 电机和电器,按GB 3836.1、GB 3836.2和GB 3836.4的规定应具有防爆合格证。8.5.2 整机防爆性能按GB 25286的规定进行检验。8.6 整机性能检验8.6.1 搅拌桨叶距筒底距离用钢卷尺检查。8.6.2 本文件的7.5.2~7.5.5采用目测法检验。8.6.3 采用秒表计时检测水固比0.5时,搅拌均匀所需时间。8.6.4 水平放置搅拌机,打开放泄阀门,放泄浆液至无外流,称量含残留浆液机器质量,按下式计算残留比:-含残留浆液整机质量 无残留浆液整机质量公称容积的浆液质量≤5%8.7 耗气量气动搅拌机在稳定工作供气压力下,按照GB/T 5621的规定测量耗气量。8.8 噪声在额定供气压力下,用声级计按JB/T 8098规定的方法进行测量。8.9 整机外形尺寸与质量8.9.1 整机外形尺寸采用钢卷尺测量。8.9.2 整机质量采用称重法测量,秤的最小分度值不低于0.5 kg。9 检验规则9.1 检验分类检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由搅拌机制造企业的质量检验部门进行,型式检验由搅拌机质量监督检验机构进行。9.2 检验项目各类检验应按表3规定的项目进行。T/CEEIA××××—××××7表 3 出厂检验和型式检验项目序号检验项目 质量特性 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验1 基本要求 B 7.1 8.2 √

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    [回复] 7*uangli事   打分:100 分  发表时间:2021-09-17
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    [回复] 6*in123   打分:100 分  发表时间:2021-09-10
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[回复] 7*uangli事   打分:100 分  发表时间:2021-09-17
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[回复] 6*in123   打分:100 分  发表时间:2021-09-10
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10085分70分55分40分25分10分
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