7S管理手册（图解版）199页

7S活动是在5S活动的基础上完善而来的。7S分别指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)和节约(Save)。因这7个单词首字母都是“S”,故而简称为7S。而开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为主题的活动,则被称为7S活动。

为了使企业7S活动的推行取得理想的效果,作者根据多年在企业现场诊断和活动指导、咨询的过程中,遇到或实际看到的问题以及现场革新活动中运用的资料,结合国内企业现场管理的现状特别编写本书。本书主要有下列五大特点和优势。

第1章 7S介绍
1.1 7S活动的概述 002
1.2 深化5S到7S 002
1.3 7S活动的作用 003
1.4 7S活动的误区 004
第2章 7S推行
2.1 7S推行组织构架 007
2.1.1 组建7S推行委员会 007
2.1.2 明确推行委员会职责 007
2.2 7S推行活动策划 009
2.2.1 拟定推行方针及目标 009
2.2.2 制订7S活动推行计划 010
2.2.3 制定7S活动实施办法 012
2.3 实施7S活动宣传 016
2.3.1 7S活动宣传方式 016
2.3.2 7S活动宣传实施 019
2.4 实施7S教育培训 019
2.4.1 制订教育培训计划 019
2.4.2 进行7S教育培训 020
2.4.3 7S教育培训考核 022
2.5 建立7S活动样板区 025
2.5.1 确定7S活动样板区 025
2.5.2 开展样板区7S活动 026
2.5.3 样板区活动效果宣传 027
2.6 全面推行7S活动 027
2.6.1 责任区域 027
2.6.2 领导支持 029
2.6.3 全员参与 030
2.6.4 现场巡查 031
2.7 开展7S评比考核 032
2.7.1 制定评比考核标准 032
2.7.2 7S评比考核实施 036
第3章 整理实施
3.1 整理的基础知识 039
3.1.1 整理的含义 039
3.1.2 整理的对象 039
3.1.3 整理的实施步骤 040
3.1.4 整理的注意事项 041
3.2 整理的方法技巧 042
3.2.1 现场检查 :确认不要物品 042
3.2.2 合理判定 :要与不要物品 043
3.2.3 定点拍摄 :记录现场现状 044
3.2.4 红牌作战 :标识不要物品 046
3.2.5 寻宝活动 :发现遗漏不要物品 048
3.2.6 设定区域 :暂存不要物品 050
3.2.7 不要物品分类处理 051
3.2.8 每日循环整理自检 053
3.3 整理的具体实施 055
3.3.1 现场物料整理 055
3.3.2 设备工具整理 056
3.3.3 作业台的整理 058
3.3.4 办公桌的整理 059
3.3.5 文件资料整理 060
3.3.6 仓库货架整理 061
第4章 整顿实施
4.1 整顿的基础知识 063
4.1.1 整顿的含义 063
4.1.2 整顿的内容 063
4.1.3 整顿的实施步骤 064
4.1.4 整顿的注意事项 065
4.2 整顿的方法技巧 066
4.2.1 区域规划 :物品合理放置 066
4.2.2 画线定位 :物品准确放置 067
4.2.3 定置管理 :定位定容定量 068
4.2.4 物品存放 :有效保存物品 071
4.2.5 放置标识 :物品清晰准确 072
4.2.6 形迹管理 :物品定位方法 074
4.2.7 及时归位 :保持物品整齐有序 075
4.3 整顿的具体实施 075
4.3.1 工具箱的整顿 075
4.3.2 机械设备整顿 076
4.3.3 现场物料整顿 077
4.3.4 作业台的整顿 078
4.3.5 办公台的整顿 079
4.3.6 文件资料整顿 081
4.3.7 仓库货架整顿 082
第5章 清扫实施
5.1 清扫的基础知识 086
5.1.1 清扫的含义 086
5.1.2 清扫的对象 086
5.1.3 清扫的实施步骤 087
5.1.4 清扫的注意事项 088
5.2 清扫的方法技巧 089
5.2.1 明确清扫作业范围 :划分清扫责任区 089
5.2.2 明确清扫作业标准 :清扫作业指导书 091
5.2.3 清扫工作实施方法 :随时工作随时清扫 092
5.2.4 清扫工作实施方法 :随时清扫不留死角 093
5.2.5 清扫工作实施方法 :看到脏乱立即清理 094
5.2.6 查找并治理污染源 :杜绝脏物产生 095
5.2.7 清扫工具归位放置 :便于随时使用 097
5.2.8 及时检查清扫工作 :角落细节着手 097
5.3 清扫的具体实施 099
5.3.1 地面的清扫 099
5.3.2 窗台的清扫 100
5.3.3 工具设备清扫 101
5.3.4 作业台的清扫 102
5.3.5 办公台的清扫 103
5.3.6 文件资料清扫 105
5.3.7 仓库货架清扫 105
第6章 清洁实施
6.1 清洁的基础知识 108
6.1.1 清洁的含义 108
6.1.2 清洁的标准 108
6.1.3 清洁的实施步骤 109
6.1.4 清洁的注意事项 110
6.2 清洁的方法技巧 111
6.2.1 开展前3S活动 :清洁活动的基础 111
6.2.2 保持自身清洁 :确保彻底的清洁 112
6.2.3 清洁活动自我检查 :以便主动改进 113
6.2.4 及时巡查清洁活动 :以便及时整改 114
6.2.5 定期检查评比奖惩 :保证活动持续进行 114
6.2.6 公布清洁活动效果 :以便互相学习监督 117
6.2.7 持续开展清洁活动 :保持现场的清洁 117
6.3 清洁的具体实施 118
6.3.1 生产现场清洁 118
6.3.2 工具设备清洁 120
6.3.3 作业台的清洁 121
6.3.4 办公桌的清洁 122
6.3.5 文件资料清洁 123
6.3.6 仓库货架清洁 124
第7章 节约实施
7.1 节约的基础知识 127
7.1.1 节约的含义 127
7.1.2 浪费的现象 127
7.1.3 节约的实施步骤 129
7.1.4 节约的注意事项 129
7.2 节约的方法技巧 130
7.2.1 加强节约教育 :提高节约意识 130
7.2.2 实施节约活动 :减少现场浪费 131
7.2.3 张贴浪费看板 :避免产生浪费 131
7.2.4 张贴节约标识 :鼓励员工节约 133
7.2.5 精益生产方式 :消除生产浪费 133
7.2.6 人机配合分析 :提高作业效率 134
7.2.7 标准时间设定 :提高作业效率 136
7.3 节约的具体实施 139
7.3.1 减少物料浪费 139
7.3.2 减少库存浪费 140
7.3.3 减少作业浪费 141
7.3.4 减少水电气浪费 142
7.3.5 减少生产过剩浪费 143
第8章 安全实施
8.1 安全的基础知识 146
8.1.1 安全的含义 146
8.1.2 安全管理的对象 146
8.1.3 安全管理的实施步骤 148
8.1.4 安全管理的注意事项 149
8.2 安全的方法技巧 150
8.2.1 安全培训教育 :提高员工安全意识 150
8.2.2 安全隐患排查 :及时发现安全隐患 151
8.2.3 安全隐患治理 :彻底消除安全隐患 153
8.2.4 危险预知训练 :发现危险寻找对策 154
8.2.5 进行安全标识 :实现安全的可视化 155
8.2.6 进行安全防护 :避免发生安全事故 157
8.2.7 安全监督检查 :确保员工安全生产 159
8.2.8 进行安全操作 :避免违规操作行为 159
8.3 安全的具体实施 162
8.3.1 员工安全管理实施 162
8.3.2 作业安全管理实施 163
8.3.3 物品安全管理实施 164
8.3.4 设备安全管理实施 166
8.3.5 环境安全管理实施 167
8.3.6 消防安全管理实施 168
8.3.7 办公安全管理实施 171
8.3.8 仓库安全管理实施 171
第9章 素养实施
9.1 素养的基础知识 174
9.1.1 素养的含义 174
9.1.2 素养的表现 174
9.1.3 素养的实施步骤 175
9.1.4 素养的注意事项 176
9.2 素养的方法技巧 177
9.2.1 员工行为规范 :提升素养的基础 177
9.2.2 班前会班后会 :提升日常的素养 178
9.2.3 OASISU活动 :带来良好的印象 179
9.2.4 让员工理解规则 :以便遵守规则 180
9.2.5 员工提供改善提案 :参与素养提升 181
9.2.6 督导员工遵守规则 :才能形成素养 182
9.3 素养的具体实施 183
9.3.1 办公室人员的检查与素养提升 183
9.3.2 生产现场人员检查与素养提升 185